2024-09-26
La principale différence entre la production de moules de raccords PPH pour la fabrication à petite et à grande échelle réside dans le volume de production. La production à petite échelle implique généralement des volumes de production inférieurs et peut utiliser des machines manuelles ou semi-automatisées. La fabrication à grande échelle, en revanche, nécessite une production en grand volume et utilise des lignes de production entièrement automatisées. Cela se traduit par une réduction significative des coûts de main-d’œuvre et une amélioration de l’efficacité de la production.
L'utilisation de moules de montage PPH dans la fabrication à petite échelle offre plusieurs avantages, notamment :
Les avantages de la production à grande échelle de moules de raccords PPH comprennent :
En conclusion, la production de moules de raccord PPH pour la fabrication à petite et à grande échelle diffère de diverses manières, notamment le volume de production, les coûts de main-d'œuvre et l'efficacité de la production. Quelle que soit l'échelle de production, l'utilisation de moules de montage PPH offre divers avantages tels qu'une haute précision, une réduction des déchets et une rentabilité. Ningbo Ouding Building Material Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants de moules de montage PPH. Nos moules sont conçus pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients, en fournissant des raccords de haute qualité répondant aux normes de l'industrie. Pour toute demande de renseignements, veuillez nous contacter audevy@albestahk.com.
Liu, Y. et Zhang, H. (2017). Recherche sur la conception d'un moule d'injection de raccords PPH basé sur MBD (génie mécanique et automatisation). 4 (11), 128-131.
Zhang, X. et Liu, J. (2018). Optimisation du moulage par injection pour les raccords PPH basé sur ; le logiciel Auto Desk Moldflow (science et technologie du plastique). 46 (5), 198-202.
Chen, L., Huang, Y. et Xu, X. (2019). Simulation numérique du processus de moulage par injection de raccords de tuyauterie PPH (ingénierie de l'emballage). 40 (2), 123-126.
Wang, G. et Liu, Y. (2018). Développement du moule de raccord PPH et de son procédé de moulage par injection (Ingénierie du packaging). 39 (14), 229-232.
Ma, J. et Wang, R. (2019). Recherche sur la conception d'un moule de raccord PPH basé sur l'UG et le flux de moule (Science et technologie du plastique). 47 (2), 32-35.
Liu, Z., Zhang, P. et Liu, C. (2017). Application d'un algorithme d'optimisation multi-objectifs dans la conception de moules d'injection de raccords PPH (théorie et application du génie chimique). 23 (10), 137-141.
Xu, H. et Zhang, X. (2018). Analyse structurelle du moulage par injection de raccords PPH basée sur Ansys (Journal of Henan University of Engineering). 16 (3), 40-43.
Zhang, F. et Zhang, B. (2017). L'influence de différents paramètres d'injection sur la qualité de surface des raccords de tuyauterie PPH (modernité et réforme). 61 (16), 129-131.
Zhang, L. et Wei, H. (2019). Optimisation de la structure du moule et des paramètres de processus pour le moulage par injection de raccords de tuyauterie PPH basée sur la méthode Taguchi (Ingénierie de l'emballage). 40 (15), 336-340.
Zhou, P., Wang, K. et Zhang, K. (2018). Conception et fabrication de moules d’injection de raccords PPH (conception mécanique et fabrication). 35 (11), 228-231.
Cheng, X. et Zhou, Y. (2019). Optimisation des paramètres d'injection du raccord de tuyauterie PPH basée sur la méthode Taguchi (ingénierie de l'emballage). 40 (11), 221-225.